設(shè)計(jì)與精密加工之切削知識二
2020-09-05 11:27:34
8、希望能加工出美觀的內(nèi)角圓弧R
加工深腔內(nèi)角部的微小圓弧R時(shí),刀具會發(fā)生顫振。要加工美觀的內(nèi)角圓弧R,應(yīng)如何操作?
刃徑尺寸的選擇是要點(diǎn) 加工內(nèi)角部位的圓弧R時(shí),如果使用同尺寸的平頭型立銑刀,會增加切削刃的接觸長度,產(chǎn)生顫振等不良現(xiàn)象,因此推薦選用刃徑為70~80%×2R尺寸的平頭型立銑刀。 |
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同時(shí),提高切削速度,降低進(jìn)給速度,選擇最合適的夾持工具及盡量縮短刀具的伸出長度等,都是有效措施。 | |
9、側(cè)面加工時(shí)發(fā)生刀具干涉,令人頭疼如果側(cè)面加工使用5軸加工中心,相對于工件任意改變刀具位置,那么就能夠?qū)⒌毒叩纳斐鲩L度控制在最小范圍。但是,在通常使用的3軸聯(lián)動(dòng)切削加工中,刀具的伸出長度加大,可能導(dǎo)致刀具的一部分會與工件表面發(fā)生接觸,這就需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。尤其是刀具與工件的干涉可能導(dǎo)致故障,請告知應(yīng)對方法。
刀具干涉帶來的不良影響如果使用刃徑和柄徑為同一尺寸的立銑刀進(jìn)行深腔的側(cè)面加工,則刀具或刀桿等非切削刃部位可能會與工件發(fā)生接觸,結(jié)果導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),造成刀具或工件的損傷。 | 避免與工件干涉的刀具利用刃徑大于柄徑的刀具進(jìn)行加工,可有效避免柄徑的干涉。 |
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10、如何加工正公差的沉孔?加工沉孔時(shí)除了使用正公差的平頭型立銑刀,還有別的方法嗎?
使用正公差立銑刀進(jìn)行輪廓切削進(jìn)行與鉆頭同樣的深入切削時(shí),必須要用正公差立銑刀。另一方面,使用刀具直徑比孔徑小的立銑刀,從孔的中心部位螺旋形地移動(dòng)刀具,采用輪廓切削加工沉孔面時(shí),可輕松加工出任意尺寸的沉孔直徑。此時(shí)預(yù)先測量立銑刀直徑,采用刀具補(bǔ)償法進(jìn)行切削,即可實(shí)現(xiàn)高精度的加工。
11、加工各種T型槽時(shí),希望提高加工精度,縮短加工時(shí)間。T型槽的加工使用高速鋼的T型槽銑刀時(shí),刀具易發(fā)生顫振,加工精度難以保證。 而且槽的底面和側(cè)面有指定的形狀和尺寸,加工很費(fèi)時(shí)間,傷透腦筋。有什么方法能提高加工精度及縮短加工時(shí)間?
使用硬質(zhì)合金T型槽銑刀的切削加工 高速鋼與硬質(zhì)合金相比,具有韌性強(qiáng)、不易折斷的優(yōu)點(diǎn),但容易彎曲及發(fā)生顫振。為了提高加工精度,使用硬質(zhì)合金T型槽銑刀,能有效抑制顫振。 |
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12、平頭型立銑刀的尖角型、尖角保護(hù)型有什么區(qū)別?在產(chǎn)品目錄中,平頭型立銑刀有尖角型、尖角保護(hù)型2種類型,請問兩者之間有什么區(qū)別?如何區(qū)分使用?
尖角型、尖角保護(hù)型的不同點(diǎn)
尖角型的刃尖先端帶有刀刃,切削性能因此增強(qiáng)。而尖角保護(hù)型則保留著刃尖先端部的厚度。因此,與尖角型相比,尖角保護(hù)型的刃尖強(qiáng)度有所增強(qiáng)。您可根據(jù)具體使用條件選擇2種刃尖類型中的1種加以使用。
尖角型? 工件清角時(shí)使用。 ?拐角部的切削鋒利性好,但刀刃容易崩刃。 ?碳素鋼和調(diào)質(zhì)鋼也能使用,尤其廣泛應(yīng)用于鋁材等非鐵材質(zhì)的加工。對于高硬度的工件,因容易崩刃而無法適用。 刃尖放大圖 |
尖角保護(hù)型? 拐角部的剛性高,刀刃不易缺損。 ?拐角部的切削鋒利度稍低。 刃尖放大圖 |
13、對于不同螺旋角的立銑刀,應(yīng)該如何區(qū)分使用?立銑刀的螺旋角可分為30o?45o?50°等,種類豐富多樣。那么如何區(qū)分使用才好呢?
螺旋角的作用立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負(fù)載,因此可延長刀具壽命。但同時(shí),切削阻力會變大,因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄。 小螺旋角型立銑刀 大螺旋角型立銑刀 切削刃長(藍(lán)線部分長度)? 短 切削刃長(紅線部分長度)? 長 |
螺旋角的選擇 對于不銹鋼類導(dǎo)熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料,采用大螺旋角型立銑刀進(jìn)行切削,有助于延長刀具壽命。此外,精加工面的特性因螺旋角而發(fā)生改變。例如,需進(jìn)行平滑精加工時(shí),有時(shí)也可使用大螺旋角型立銑刀。 |
14、對于刃數(shù)、刃長不同的立銑刀,應(yīng)該如何區(qū)分使用?在產(chǎn)品目錄中登載著不同刃數(shù)、不同刃長的立銑刀,很難進(jìn)行選擇。那么,如何區(qū)分選擇才好呢?
刃數(shù)的選擇
根據(jù)立銑刀的切削方式來選擇刃數(shù)。例如,在進(jìn)行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時(shí),需要較大的容屑槽,此時(shí)一般選擇2刃立銑刀。而在進(jìn)行切削寬度較小的側(cè)面切削時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮刀具剛性,選擇多刃型立銑刀。
溝槽切削
| 側(cè)面切削
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刃長的選擇
根據(jù)溝槽形狀的深度等加工形狀,選擇最佳立銑刀刃長。如果注重再研磨的次數(shù)而選擇刀刃過長的立銑刀時(shí),會產(chǎn)生顫振,導(dǎo)致無法充分發(fā)揮立銑刀應(yīng)有的特性,從而造成難以實(shí)現(xiàn)高精度的精加工面等不良影響。
15、小徑立銑刀經(jīng)常折斷,令人頭疼加工微細(xì)形狀需使用小徑立銑刀,但很容易發(fā)生崩刃和折損,令人頭疼。那采取什么樣的措施才得當(dāng)呢?
跳動(dòng)精度 小徑立銑刀由于剛性低,容易折斷,其最主要原因在于刀具自身的跳動(dòng)以及夾持工具產(chǎn)生跳動(dòng)引起的影響。 為了防止折斷,必須嚴(yán)格控制跳動(dòng)精度。為此,有效方法是使用夾持精度高的熱膨脹刀柄來夾持立銑刀。 |
提高切削速度,改善切削特性 一般來說,未達(dá)到足夠的切削速度,就不能充分發(fā)揮立銑刀刀刃的切削特性。小徑立銑刀即使提高轉(zhuǎn)速,也未必達(dá)到足夠的切削速度,尤其是球頭型立銑刀,實(shí)際的切削直徑非常小,因此很多時(shí)候都無法充分發(fā)揮出刀刃的切削特性。因此使用小徑立銑刀時(shí),必須針對實(shí)際的切削速度采取有效措施。 |
采用最佳的切深量 小徑立銑刀由于剛性低,過大的切深量會導(dǎo)致折斷。發(fā)生折斷時(shí)請減小切深量。 |
16、側(cè)面、溝槽和底面切削,希望能用一把刀具完成加工。如果每種加工都要換刀,刀具管理非常麻煩。有沒有僅用一把就能加工多個(gè)工序的切削刀具?
螺旋角、刃數(shù)不同時(shí)的刀具特征
一般通用的2刃、4刃30°螺旋角刀具也可以用一把刀具進(jìn)行側(cè)面切削、溝槽切削和底面切削。但是2刃立銑刀進(jìn)行側(cè)面切削時(shí),進(jìn)給量不能太大,加工效率低。而4刃立銑刀進(jìn)行溝槽切削時(shí),外周的槽寬較窄,切屑難以排出。3刃立銑刀兼有2刃、4刃的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)適合側(cè)面、溝槽切削。
刀具橫截面的比較 | |
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3刃立銑刀基于下述理由,使其兼具抑制顫振和剛性高的特點(diǎn),其形狀能同時(shí)適應(yīng)側(cè)面和溝槽切削。 | |
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